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設(shè)備劣化的主要原因及預(yù)防

  劣化分為自然劣化和強(qiáng)制劣化兩種。所謂自然劣化是指雖然使用方法正確但隨著時(shí)間的推移設(shè)備發(fā)生了物理性變化初期的性能開始下降。比如雖按適當(dāng)?shù)牧亢椭芷诮o規(guī)定部位加油但設(shè)備的物理性能仍會(huì)漸漸老化。而所謂強(qiáng)制劣化,是指未按應(yīng)有的方法作業(yè),人為地促使了劣化。比如應(yīng)加油處未加油,或雖加油卻加油量過少或周期過長(zhǎng)。還有未對(duì)應(yīng)有部件進(jìn)行清掃該做的事沒做都會(huì)促使設(shè)備劣化。這樣設(shè)備的使用壽命就低于其應(yīng)有壽命大大短于自然劣化的壽命。下面小編帶大家了解下設(shè)備劣化的主要原因及預(yù)防都有哪些方面。


  1、潤(rùn)滑不良;

  2、灰塵沾污;

  3、螺栓松弛;

  4、受熱;

  5、潮濕;

  6、保溫不良等。

  設(shè)備潤(rùn)滑的三個(gè)要點(diǎn)

  (1)油種;

  (2)給油量;

  (3)給油周期。

  設(shè)備劣化的二種型式

  (1)功能下降型:在使用過程中產(chǎn)量、效率、精度等性能逐漸降低。

  (2)突發(fā)故障型:在使用過程中由于零部件損壞、失效使設(shè)備停止工作。

  設(shè)備劣化的預(yù)防措施:預(yù)防劣化、測(cè)定劣化、修復(fù)劣化

        預(yù)防劣化:

  (1)日常點(diǎn)檢維護(hù):給油脂、更換、調(diào)整、緊固、清掃;

  (2)改善維修:維持性能。測(cè)定劣化:點(diǎn)檢檢查-良否點(diǎn)檢、傾向檢查。

  修復(fù)劣化:

  (1)修理:預(yù)防預(yù)知維修、事后維修;

  (2)更新:更新、改造。


  工廠里是否存在強(qiáng)制劣化的現(xiàn)象一根螺栓松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致某一部位振動(dòng)該振動(dòng)逐漸嚴(yán)重又會(huì)引起其他部位振動(dòng)這種現(xiàn)象是日常工作中所常見的在日常點(diǎn)巡檢中也會(huì)使用智能測(cè)振儀進(jìn)行分析診斷等。以限位開關(guān)為例要是潤(rùn)滑油品質(zhì)不良限位開關(guān)的擋塊處接觸部位就會(huì)劣化這就是強(qiáng)制劣化。所有的設(shè)備均會(huì)隨時(shí)間的推移而老化測(cè)定其老化程度若在一定限度以上就應(yīng)使之恢復(fù)至原有的正常狀態(tài)。怎樣測(cè)定老化其限度為多少如何來設(shè)定設(shè)備原有的正常狀態(tài)。這些都是必要的前提。需復(fù)原時(shí)要考慮整個(gè)設(shè)備的強(qiáng)度和精度的平衡。要是僅僅是復(fù)原了故障部位、特定部位那么還是無(wú)法實(shí)現(xiàn)整體的平衡故還要注意故障的相關(guān)部位。


 

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